硬度是指材料抵抗其它較硬物體壓入其表面的能力，硬度值的大小是表征材料軟硬程度的有條件的定量反映,硬度值的大小不僅取決于材料的本身，而且取決于測(cè)試條件和測(cè)定方法，即不同的硬度測(cè)量方法，對(duì)同一種材料測(cè)定的硬度值不盡相同。 常用于表示硬度的方法有邵氏硬度、洛氏硬度 、莫氏硬度三種，要比較材料之間的硬度大小，必須用同一種測(cè)量方法測(cè)量的硬度值，才有可比性。下面 介紹提高改性塑料硬度的四大方法。

一、在塑料中加入硬質(zhì)添加劑來(lái)提高 改性塑料的硬度。通過(guò)填加剛性無(wú)機(jī)填料及纖維來(lái)制成硬度高 改性塑料 。

二、對(duì)塑料進(jìn)行表面處理來(lái)提高 塑料制品外表的硬度，制品內(nèi)部的硬度不變。 這種改性塑料的改性方法主要用于殼體、裝飾材料、光學(xué)材料及日用品等。這種塑料改性方法主要包括涂層、鍍層及表面處理三種方法。

三、通過(guò) 塑料共混來(lái)提高改性塑料的整體硬度， 常見(jiàn)的共混樹(shù)脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹(shù)脂主要為PE類(lèi)、PA、PTFE及PP等。

四、 通過(guò) 塑料復(fù)合來(lái)提高硬度，即在低硬度塑料制品表面上復(fù)合一層高硬度樹(shù)脂。此方法主要適合于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復(fù)合樹(shù)脂為PS、PMMA、ABS等。

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